在電力、通信、化工等行業(yè)的電纜敷設(shè)工程中，熱鍍鋅電纜橋架憑借其卓越的防腐性能，成為保障電纜安全運行的“鋼鐵衛(wèi)士”。其核心工藝是將除銹后的冷軋鋼板浸入600℃高溫鋅液中，通過溶解、互溶、包絡(luò)三階段形成65-86μm厚的鋅鐵合金層，兼具電化學保護與物理屏障雙重防護機制。

　　這種工藝形成的鋅層厚度是電鍍鋅的5-12倍，抗氯離子滲透能力提升8-10倍。在沿�；�工園區(qū)的實測數(shù)據(jù)顯示，熱鍍鋅橋架在C5級腐蝕環(huán)境中（含鹽霧、工業(yè)廢氣）可維持15-20年無紅銹，而電鍍鋅橋架僅能支撐3-5年。其冶金結(jié)合結(jié)構(gòu)使鋅層與鋼基體結(jié)合強度達350MPa以上，即便經(jīng)歷冷沖、軋制、彎曲等加工，鍍層仍保持完整。

　　實際應(yīng)用中，某港口變電站采用熱鍍鋅橋架敷設(shè)電纜，歷經(jīng)8年海水鹽霧侵蝕，橋架表面僅出現(xiàn)微量氧化鋅結(jié)晶，未發(fā)生結(jié)構(gòu)性腐蝕。相比傳統(tǒng)橋架每年需進行的防腐維護，熱鍍鋅工藝使全生命周期成本降低40%。目前，該技術(shù)已覆蓋85%的沿海石化項目電纜支撐系統(tǒng)。